Nessuna interruzione durante la produzione dei prodotti gastronomici italiani
Azienda
Fratelli Beretta
Contatto
Simone Amigoni
Ogni anno Fratelli Beretta spedisce oltre 40.000 palette di prodotti di gastronomia dal suo stabilimento di Milano. Il sistema di pallettizzazione automatica Palcut fa risparmiare del tempo prezioso e soldi, e impedisce inconvenienti di produzione per questo specialista del settore alimentare.
Fratelli Beretta 1812 è un noto marchio italiano che produce salumi, prosciutti e altri prodotti di gastronomia. Durante lo scorso anno più della metà delle famiglie italiane ha consumato prodotti Beretta.
L’azienda familiare registra una crescita annuale del 10%, con un incremento ancora più sostenuto delle esportazioni. Fratelli Beretta ha attualmente 22 stabilimenti in tre parti del mondo. Il segreto di questo successo è dovuto, tra le altre cose, all’attenzione per materiali e ingredienti, e ad una produzione ottimizzata.
Una paletta di prodotto ogni sei minuti
“Tempi di consegna brevi e una produzione efficiente sono di vitale importanza per il nostro successo”, dice Simone Amigoni, assistente del responsabile di stabilimento di Medolago. “Oggi impieghiamo solo due ore e mezza a produrre una salsiccia. Tutta la nostra produzione è altamente automatizzata e i robot movimentano le salsicce dopo che gli involucri sono stati riempiti”.
Da Beretta il processo viene continuamente ottimizzato, e recentemente l’imballaggio dei prodotti finiti sulle palette è stato migliorato. Ogni anno lo stabilimento spedisce 40,000 palette di prodotti, corrispondenti ad una paletta al minuto, ed è per questo che il processo è stato studiato con cura. La pallettizzazione in passato ha causato problemi, tra l’altro perché molte palette cedevano durante il trasporto, con conseguenze molto costose.
Palcut è stata la risposta ideale
La soluzione è stata un erogatore di fogli con carta antiscivolo Antim dallo specialista di pallettizzazione Palcut. I fogli antiscivolo sostituiscono i fogli intermedi di cartone ondulato usati in passato. I fogli Antim hanno una grammatura di soli 110 g/m², ma la cosa più importante è il rivestimento speciale. Il rivestimento assicura il collo, rendendo gli strati individuali stabili sulla paletta durate il trasporto.
Più semplice e meno caro delle alternative
L’alternativa all’erogazione di fogli con carta antiscivolo sarebbe stata quella di avvolgere le palette con un quantitativo doppio di film protettivo. Ma in Italia le aziende pagano una quota per lo smaltimento degli imballaggi a CONAI, l’organizzazione che gestisce le tasse per lo smaltimento dei materiali d’imballaggio. E lo smaltimento del film estensibile è particolarmente costoso: 188 Euro la tonnellata, contro i 4 Euro la tonnellata per materiali da imballaggio in carta.
“L’uso del film estensibile e il suo successivo smaltimento sono molto costosi”, dice Simone Amigoni. E aggiunge: “Le nostri previsioni finanziarie indicano chiaramente che la soluzione Palcut con fogli antiscivolo Antim è un buon investimento per la riduzione dei costi, grazie al numero molto ridotto di palette che cedono, il dimezzamento dei costi del film estensibile e la maggiore soddisfazione del cliente in virtù del numero inferiore di palette che arrivano danneggiate”.
Più vantaggi in produzione
Secondo i Fratelli Beretta, l’investimento nel sistema Palcut, che assieme ai fogli antiscivolo include un erogatore automatico di fogli integrato nella linea di pallettizzazione, ha portato molti vantaggi in termini di tempi di produzione e velocizzazione delle consegne. I fogli vengono tagliati automaticamente da un rotolo di carta e erogati individualmente. Il robot d’imballaggio raccoglie i fogli antiscivolo e li mette sulla paletta tra gli strati di prodotti.
Per ragioni di igiene, sulla base della paletta viene posizionato un foglio iniziale per proteggere i salumi e evitarne il contatto diretto con il legno e il suo sporco. Gli strati di prodotto sono quindi caricati, alternando tra salumi e fogli intermedi. Il aggiunta al foglio di base, vengono usati anche due o tre fogli antiscivolo Antim a seconda che la paletta sia eretta con 9 o 11 strati di prodotto, prima di avvolgerla in un quantitativo minimo di film estensibile, pronta per il trasporto.
La mancanza di problemi di produzione migliora la redditività
Da Beretta lavorano per ottimizzare la produzione presso lo stabilimento di Medolago, tra Milano e Bergamo. Considerando che lo stabilimento spedisce una paletta ogni sei minuti, l’automazione potrebbe portare guadagni significativi. Anche Palcut ha dato un contributo importante.
“Grazie alla soluzione Palcut non abbiamo più avuto alcun fermo di produzione e risparmiamo spazio per lo stoccaggio dei fogli. Non dobbiamo neanche più occuparci del caricamento manuale dei fogli nella linea di pallettizzazione”, dice soddisfatto Simone Amigoni.
L’assistente al responsabile di stabilimento non rivela gli attuali risparmi dell’azienda grazie all’utilizzo della soluzione Palcut, ma indica che il loro livello è significativo.
Meno lavoro manuale e dispendioso in termini di tempo
Da Fratelli Beretta a nessuno manca la precedente soluzione dove palette con fogli intermedi di cartone erano posizionate vicino al robot d’imballaggio appena fuori dalla zona di sicurezza. La paletta del cartone doveva essere riempita a mano ogni 30 minuti.
In precedenza fuori dalla zona d’imballaggio veniva stoccato un numero di palette, creando problemi di spazio. La necessità di uno stock a magazzino forzava ad avere 52 palette di fogli di cartone, accatastate a grandi altezze. Adesso è solo necessario sostituire il rotolo di carta antiscivolo Antim ogni sei giorni, utilizzando un sollevatore di palette.
Il sistema di erogazione di fogli completamente automatico è stato installato nella linea d’imballaggio più grande dello stabilimento di Medolago in ottobre 2015.
Da Beretta sono molto soddisfatti della soluzione Palcut e stanno cominciando a valutarne le potenzialità in altri stabilimenti. “I manager di produzione di Beretta hanno mostrato molto interesse nelle nostre esperienze. Questo ha assicurato un’attivazione molto veloce e facile della soluzione Palcut”, dice Giacomo Sammartino, responsabile vendite di Palcut in Italia.