Sicherer Transport von Hundefutterbeuteln

Der Tierfutterhersteller Doggy hat eine Produktionslinie zur Abfüllung von Beuteln mit Trockenfutter für Hunde und deren Verladung auf Paletten installiert. Eine der Schlüsselkomponenten der gesamten Linie ist der Palcut Bogendispenser.

Das Endprodukt, also die fertigen Paletten, ist daher ein entscheidender Faktor für das Layout der gesamten Linie. Ein Kommissionierroboter stapelt oder legt Säcke auf die Palette und platziert dann gegebenenfalls einen Antirutschpapierbogen zwischen die Lagen, da nicht alle Sackgrößen so auf die Palette gelegt werden können, dass sie ineinander greifen. Die Anlage besteht aus einer Fawema-Abfüllmaschine, die die Säcke befüllt, und Transportbändern mit einem Markierungssystem der Firma Mectec. Zum Schluss setzt ein Roboter die Säcke auf Paletten, die in Folie gewickelt werden.

„Ohne die Palcut-Lösung hätten wir einfach keinen Platz für die Ausrüstung gehabt“, sagt Torbjörn Pettersson, Produktionsleiter bei Doggy.

Ein einziger Lieferant

Torbjörn Pettersson erzählt, dass das Unternehmen Speedpac aus Alingsås den Palettierbereich mit dem Palcut-Roboter, der die Zwischenlagebögen schneidet, und die Stretchfolienmaschine von Cyklop lieferte.

Bei der Palcut-Lösung handelt es sich um einen Bogendispenser, der relativ große Bögen direkt von der Rolle abschneidet und diese dem Roboter zuführt, der sie dann je nach Bedarf als Boden-, Zwischenlagen- oder Deckbögen auf die Palette legt. Die Bögen werden je nach Bedarf zugeschnitten, z. B. in auch kleinere Bögen, um die Lagen miteinander zu verbinden.

Ein großes Plus der Palcut-Lösung besteht in der Möglichkeit, Bögen verschiedener Größen direkt von der Rolle zu schneiden. So kann der Roboter einen Bogen nach dem anderen greifen, anstatt sie von einem Stapel zu nehmen. Diese Methode ist schwieriger zu kontrollieren, da die Bögen dazu neigen, aneinander zu haften, weil die Saugnäpfe mit einer gewissen Saugkraft arbeiten müssen. Daher sind dickere Bögen erforderlich.

Schneller ROI

Für Palcut ist es wichtig, die Lösung als eine kostengünstigere Alternative zu fertig geschnittenen Bögen zu vermarkten.

„Wir bieten ein Berechnungsmodul, das die Rentabilität unserer Lösung aufzeigt. Wir geben eine vorher festgelegte Anzahl von Betriebsausfällen und deren Dauer in Minuten ein. Das summiert sich im Laufe eines Jahres zu einer beachtlichen Zahl. Es gibt kein überzeugenderes Argument als dieses“, sagt Preben Nielsen, Sales Manager bei Palcut.

Das Unternehmen Doggy mit Sitz im schwedischen Vårgårda nutzt die Lösung seit mehreren Jahren zum Schneiden von Zwischenlagebögen und Deckbögen für Paletten mit Trockenfuttersäcken für Hunde. „Achtzig Prozent unserer Produktion werden auf dieser Linie verpackt. Bisher hatten wir nur einen einzigen Betriebsausfall, der auf den Palcut zurückzuführen war“, berichtet Torbjörn Pettersson.

Strengere Anforderungen an die Transportsicherheit

Dies war einer der Gründe, warum sich die Lantmännen Group, die Eigentümerin von Doggy, für die Investition in eine neue Maschine desselben Typs entschied. Ein weiterer Grund war die Möglichkeit, Zwischenlagebögen einzusparen und die Dicke der verwendeten Bögen zu reduzieren. 110 Gramm ist das geringste verwendete Gewicht. Außerdem kann die Menge der Stretchfolie um die Paletten dank der Antirutschpapierbögen reduziert werden. „Unsere Berechnungen zeigen, dass wir fast 50 Prozent Stretchfolie einsparen können“, sagt Preben Nielsen.

Für Doggy bedeutet das weniger Transportschäden, obwohl diese ansonsten tendenziell zunehmen.

„Wir sehen eine deutliche Auswirkung der zunehmenden Anzahl von Kreisverkehren auf den Straßen. Diese verursachen mehr Schäden an Gütern“, meint Preben Nielsen abschließend.