Fin del derrumbe de los palets de camino a los supermercados

El hundimiento de los palets al llegar a los clientes suponía un gran problema para uno de los mayores productores europeos de alimentos para mascotas. La inversión en un nuevo sistema de paletización resolvió el problema. Los clientes minoristas de toda Europa ya están recibiendo palets de 180 cm de altura sin daños. El proyecto tiene un periodo de amortización de solo un año.

C&D Foods Denmark

C&D Foods Denmark produce alimentos para mascotas que la empresa suministra a grandes cadenas minoristas de toda Europa. La fábrica de 35.000 m², que funciona las 24 horas del día, produce 65.000 toneladas anuales. Esta fábrica es el «centro de excelencia» del grupo C&D Foods para la fabricación de alimentos para animales domésticos en latas de aluminio.

Los derrumbes de palets eran cotidianos

Las latas que contienen comida para gatos o perros se fabrican en tres tamaños: 100, 150 o 300 g. Se embalan en cajas que un robot de embalaje apila en palets de hasta 180 cm de altura. Esta altura de palet solía provocar muchas quejas de los clientes, a pesar de que se utilizaban cantoneras y plástico de retractilar.

Durante el transporte se movían capas enteras de cajas lateralmente, por lo que muchos palets se hundían y, por tanto, los productos resultaban dañados cuando llegaban a los supermercados.

“Los problemas de seguridad y daños en las entregas eran una gran molestia y hacían perder mucho tiempo a la organización, que tenía que dedicarlo a tramitar las reclamaciones de los clientes, ” , afirma Jens Gadgaard, director de proyectos y seguridad de C&D Foods Denmark.

El fin del derrumbe de los palets

El problema se resolvió de inmediato gracias a una inversión de algo menos de 10 millones de coronas danesas en dos nuevos sistemas de paletización totalmente automatizados, que sustituyeron a un sistema de paletización de 15 años de antigüedad. C&D Foods aprovechó la oportunidad para invertir en dos dispensadores de hojas de Palcut que cortan y dispensan automáticamente y a demanda las hojas separadoras Antim65 de una en una. Antim65 tiene un revestimiento especial antideslizante.

Ahora, los palets se apilan con hojas separadoras antideslizantes cada una, dos o tres capas de productos, independientemente de la altura del palet y de la necesidad de estabilidad.

“Hemos resuelto los problemas de inestabilidad de los palets durante el transporte. Desde que pusimos en marcha los nuevos sistemas en verano, no hemos recibido ninguna queja de los clientes relativas al derrumbe de palets» ,afirma impresionado Jens Gadgaard.

Corto periodo de amortización

“El periodo de amortización de todo el proyecto es de solo un año”, afirma Jens Gadgaard. Este cálculo se basa en una serie de criterios. Entre otras cosas, el tiempo de actividad de las líneas de envasado ha mejorado mucho porque los dispensadores de hojas de Palcut cortan las hojas a partir de las bobinas, por lo que ya no existe el problema de caída de hojas.

Como suele haber 3000 hojas en un rollo, solo hay que cambiarlo cada cinco días. Antes, se introducían 50 hojas a la vez en un cargador de hojas pequeñas y había que detener la línea de embalaje para recargarlo, a menudo una vez cada hora.

Implantación rápida

La instalación y puesta en marcha de las dos nuevas líneas de embalaje solo llevó dos semanas: desde el desmantelamiento del sistema antiguo hasta la instalación del nuevo y su puesta en producción. En general, se llevó a cabo sin interrumpir la producción.

“Ha sido un proceso muy positivo en el que todas las partes han sido muy flexibles sin comprometer el tiempo ni la calidad”, afirma Jens Gadgaard

Jens Gadgaard considera que merece la pena trabajar con proveedores y sistemas de calidad, del mismo modo que no hará concesiones en los equipos que utilice para su próximo ironman.

Cinco líneas de embalaje

C&D Foods tiene cinco líneas de producción en total, cada una con su propia línea de embalaje, cuatro de las cuales están equipadas con dispensadores de hojas antideslizantes de Palcut. En la quinta línea solo se embalan palets de poca altura, por lo que la estabilidad es menos problemática. Sin embargo, según Jens Gadgaard, actualmente están evaluando la situación y no le sorprendería que los cálculos se inclinaran a favor de una solución de Palcut gracias al aumento de la productividad, debido a que el número de recambios de los cartuchos se reduce.

Debido a una inversión en el mercado británico, C&D Foods está considerando actualizar su sistema de paletización para poder embalar también medios y cuartos de palet.

“Recientemente hemos actualizado el dispensador de hojas de Palcut para que corte hojas de varios tamaños, y suele ser fácil implantar los cambios necesarios en las plantas de producción para que manejen varios tamaños”, afirma Preben Nielsen, responsable de área de Palcut.