La fin de l’effondrement des palettes en route pour le supermarché

Les palettes effondrées lorsqu’elles arrivent chez le client sont un gros problème pour l’un des principaux producteurs européens d’aliments pour animaux de compagnie, qui a pu être résolu en investissant dans un nouveau système de palettisation. Les palettes hautes de 180 cm arrivent désormais en parfait état chez les détaillants à travers l’Europe. Le projet a été amorti en seulement un an !

C&D Foods Danemark

C&D Foods, Danemark, produit des aliments pour animaux de compagnie que la société livre aux grandes chaînes de commerce de détail dans toute l’Europe. Son usine de 35 000 m², qui fonctionne 24 heures sur 24, en produit 65 000 tonnes chaque année. Elle est le « centre d’excellence » du groupe C&D Foods en matière d’aliments pour animaux de compagnie conditionnés en boîte aluminium.

Les effondrements de palettes étaient monnaie courante

Les boîtes contenant des aliments pour chien et chat sont produites en trois tailles : 100 g, 150 g ou 300 g. Elles sont conditionnées dans un carton qu’un robot d’emballage empile sur des palettes jusqu’à une hauteur de 180 cm. Cette hauteur entraînait beaucoup de plaintes de la part des clients, malgré le recours à un bordage et un film étirable.

Il arrivait que des couches entières de boîtes se décalent sur le côté lors du transport. De nombreuses palettes s’effondraient donc et les produits étaient endommagés lorsqu’ils arrivaient dans les supermarchés. « Ces livraisons qui n’étaient pas garanties et qui risquaient d’être abîmées représentaient une nuisance majeure. Elles faisaient perdre beaucoup de temps à l’organisation nécessaire pour traiter les plaintes des clients », se rappelle Jens Gadgaard, responsable de projet et de sécurité pour C&D Foods (Danemark).

La fin des effondrements de palettes

Un investissement d’à peine 10 millions de couronnes danoises (soit environ 135 000 euros) pour des systèmes de palettisation intégralement automatisés qui ont remplacé des équipements vieux de 15 ans, a immédiatement résolu le problème. D’autant que C&D Foods a saisi cette opportunité pour investir dans deux distributeurs Palcut qui découpent et fournissent des feuilles intercalaires Antim une par une, automatiquement et sur-mesure.

Le papier Antim dispose d’un revêtement antiglisse. Les palettes sont désormais empilées à l’aide de feuilles intercalaires antiglisse toutes les une, deux ou trois couches de produits, indépendamment de la hauteur de la palette et du besoin de stabilité. « Le problème des palettes qui devenaient instables pendant le transport a ainsi été résolu.

Nous n’avons pas reçu la moindre plainte concernant des effondrements de palettes depuis que nous avons mis le nouveau système en service, au cours de l’été », résume un Jens Gadgaard impressionné.

Un amortissement rapide

« La période d’amortissement n’a été que d’un an pour l’ensemble du projet », rapporte Jens Gadgaard. Ce calcul se base sur un certain nombre de critères, notamment sur le temps de disponibilité de la ligne de conditionnement qui a été nettement amélioré car les distributeurs Palcut découpent les feuilles à partir de rouleaux, éliminant les problèmes causés par les feuilles tombées.

Dans la mesure où un rouleau permet généralement de découper 3000 feuilles, il n’a besoin d’être remplacé que tous les cinq jours. Auparavant, une cinquantaine de feuilles était placée à la fois dans un réservoir, et la ligne de conditionnement devait être stoppée dès lors qu’il était nécessaire de la recharger, ce qui arrivait presque toutes les heures.

Mise en œuvre rapide

L’installation et la mise en service des deux nouvelles lignes de conditionnement n’a pris que deux semaines, depuis le démantèlement de l’ancien système jusqu’à l’installation du nouveau et le lancement de la production. Dans l’ensemble, la mise en service s’est déroulée sans interrompre la production.

Pour Jens Gadgaard, « ça a été un processus extrêmement positif, dans lequel toutes les parties ont été exceptionnellement flexibles dans leur approche sans faire de compromis sur le temps et la qualité ».

Jens Gadgaard estime que travailler avec des systèmes et des fournisseurs de qualité est toujours un plus, de la même manière qu’il ne prendra jamais aucun risque avec l’équipement qu’il utilisera pour sa prochaine compétition Ironman.

Cinq lignes d'emballage

C&D Foods possède au total cinq chaînes de production, chacune avec sa propre ligne de conditionnement, dont quatre ont été équipées de distributeurs de feuilles Palcut avec papier antiglisse. Seules les palettes à faible hauteur sont emballées sur la cinquième ligne, ce qui explique pourquoi la stabilité y est moins importante. Mais selon Jens Gadgaard, la société évalue actuellement la situation et il ne serait pas surpris si les calculs allaient en faveur de la solution Palcut, en raison de la productivité améliorée liée à l’absence de rechargement en feuilles.

En raison d’un investissement sur le marché britannique, C&D Foods envisage de mettre à jour son système de palettisation afin de pouvoir également emballer des quarts de palettes et des demi-palettes « Nous avons récemment mis à niveau le distributeur Palcut de façon à ce qu’il puisse découper des feuilles intercalaires en différentes tailles, ce qui est généralement facile à faire sur des installations existantes », déclare Preben Nielsen, Directeur de région chez Palcut.

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