C’en est fini de l’affaissement des palettes sur le chemin vers les supermarchés

Les palettes qui s’affaissaient lors de leur arrivée chez des clients posaient de gros problèmes à l’un des plus grands producteurs européens d’aliments pour animaux de compagnie. Un investissement dans un nouveau système de palettisation a permis de résoudre le problème. Les palettes de 180 cm de haut arrivent désormais sans dommage chez les clients de la vente au détail dans toute l’Europe. Le délai de rentabilisation du projet n’est que d’un an.

C&D Foods Denmark

C&D Foods, Denmark, produit desaliments pour animaux de compagnie, que l’entreprise livre aux grandes chaînes de distribution dans toute l’Europe. L’usine de 35 000 m², qui fonctionne 24 heures sur 24, produit 65 000 tonnes d’aliments par an. Cette usine est le « centre d’excellence » du groupe C&D Foods pour les aliments pour animaux de compagnie en boîtes d’aluminium.

Les affaissements de palettes étaient quotidiens

Les boîtes contenant des aliments pour chats ou pour chiens sont produites en trois formats : 100, 150 ou 300 g. Elles sont emballées dans des boîtes qu’un robot d’emballage empile sur des palettes jusqu’à une hauteur de 180 cm. Cette hauteur de palette était à l’origine de nombreuses réclamations de la part des clients, malgré l’utilisation de coins et de film étirable.

Des couches entières de boîtes se déplaçaient latéralement pendant le transport. De nombreuses palettes s’affaissaient donc pendant le transport, de sorte que les produits étaient endommagés à leur arrivée dans les supermarchés.

« Les livraisons non sécurisées et endommagées constituaient une nuisance importante et faisaient perdre à l’organisation beaucoup de temps qui devait être consacré au traitement des réclamations des clients », explique Jens Gadgaard, responsable de projets et de la sécurité chez C&D Foods (Denmark).

La fin des affaissements de palettes

Un investissement d’un peu moins de 10 millions de couronnes danoises dans deux nouveaux systèmes de palettisation entièrement automatisés, qui ont remplacé un système de palettisation vieux de 15 ans, a permis de résoudre immédiatement le problème. D’autant plus que C&D Foods a profité de l’occasion pour investir dans deux distributeurs de feuilles Palcut qui découpent et préparent automatiquement et à la demande les feuilles intercalaires Antim65®, une à la fois. Le papier Antim65® est doté d’un revêtement antidérapant spécial.

Les palettes sont désormais empilées en utilisant des feuilles intercalaires antiglisse pour chaque couche de produits, quelle que soit la hauteur de la palette et le besoin de stabilité.

« Cela a permis de résoudre les problèmes d’instabilité des palettes lors du transport. Nous n’avons plus reçu aucune plainte de clients concernant des palettes qui s’affaissent depuis la mise en service des nouveaux systèmes à l’été », affirme Jens Gadgaard, impressionné.

Délai de rentabilisation court

« Le délai de rentabilisation n’est que d’un an pour l’ensemble du projet », explique Jens Gadgaard. Ce calcul se base sur un certain nombre de critères. Les distributeurs de feuilles Palcut découpent les feuilles intercalaires des bobines, plus aucune feuille ne tombe, ce qui améliore considérablement le fonctionnement des lignes d’emballage.

Comme une bobine contient généralement 3 000 feuilles, elle n’a besoin d’être remplacée que tous les cinq jours. Auparavant, 50 feuilles à la fois étaient placées dans une petite cartouche de feuilles et la ligne d’emballage devait être arrêtée à chaque fois qu’une recharge était nécessaire – souvent une fois par heure.

Implémentation rapide

L’installation et la mise en service des deux nouvelles lignes d’emballage n’ont pris que deux semaines, depuis le démontage de l’ancien système jusqu’à l’installation et la mise en œuvre du nouveau système dans la ligne de production. Dans l’ensemble, tout s’est déroulé sans interruption de la production.

« Le processus a été très positif et toutes les parties ont fait preuve d’une grande souplesse dans leur approche, sans faire de compromis sur les délais et la qualité », explique Jens Gadgaard.

Jens Gadgaard estime qu’il est avantageux de travailler avec des fournisseurs et des systèmes de qualité, de la même manière qu’il ne fera aucun compromis sur l’équipement qu’il utilisera pour sa prochaine compétition Ironman.

Cinq lignes d’emballage

C&D Foods dispose de cinq lignes de production au total, chacune avec sa propre ligne d’emballage, dont quatre sont équipées de distributeurs de feuilles Palcut et de feuilles antiglisse. Seules les palettes de faible hauteur sont emballées sur la cinquième ligne, pour lesquelles la stabilité est moins critique. Mais selon Jens Gadgaard, l’entreprise est en train d’évaluer la situation et il ne serait pas surpris que les calculs aboutissent en faveur d’une solution Palcut en raison de l’augmentation de la productivité et de la réduction du nombre de changements de cartouches de feuilles nécessaires.

Suite à un investissement sur le marché britannique, C&D Foods envisage de moderniser son système de palettisation afin de pouvoir également emballer des demi-palettes et des quarts de palette.

« Nous avons récemment mis à jour le distributeur de feuilles Palcut afin qu’il puisse découper les feuilles intercalaires dans un certain nombre de tailles, et les installations existantes sont généralement faciles à mettre à jour pour traiter plusieurs tailles », explique Preben Nielsen, responsable de secteur chez Palcut.